L’objectif est de produire des composants d’étanchéité en CuAl destinés à des environnements navals exigeants, en garantissant une absence totale de défauts. Le défi consiste à obtenir des pièces denses et fiables malgré les contraintes fortes liées à ce matériau, notamment sa forte réflectivité, tout en ouvrant la voie à des approches alternatives de fabrication et de réparation.

Un procédé DED laser fil coaxial est développé et adapté spécifiquement aux alliages CuAl. Les paramètres sont optimisés afin de stabiliser le bain de fusion et maîtriser l’apport thermique, tandis que des stratégies de dépôt dédiées assurent la précision géométrique et la qualité matière.

Le principal enjeu réside dans la maîtrise opératoire et métallurgique d’un matériau fortement réfléchissant, rendant l’interaction laser-matière particulièrement instable et délicate à contrôler. Il est également crucial de piloter finement l’apport thermique afin d’éviter l’apparition de défauts métallurgiques tels que fissuration ou porosité. Enfin, la solution doit assurer une précision géométrique élevée et une reproductibilité industrielle sur une fonction critique d’étanchéité en environnement naval.

Les dépôts obtenus sont denses et exempts de défauts critiques, avec des performances conformes aux exigences d’étanchéité. Le procédé développé est robuste et transférable, ouvrant des perspectives en fabrication comme en réparation industrielle.