Usinage laser : précision micrométrique sans contact, sur tous vos matériaux
Perçage laser, texturation de surface, micro-découpe : IREPA LASER développe des procédés d'usinage laser sur mesure pour les applications industrielles les plus exigeantes.
L'usinage laser là où les procédés conventionnels s'arrêtent
L'usinage laser enlève de la matière par vaporisation ou sublimation, sans contact avec la pièce. Ce principe fondamental ouvre des possibilités que les procédés traditionnels ne peuvent pas offrir : accès aux zones inaccessibles par un outil mécaniques, travail sur des matériaux fragiles ou sensibles, réalisation de géométries complexes à l'échelle micrométrique, et absence d'usure d'outil qui garantit la reproductibilité.
Par rapport à l'usinage mécanique, il n'y a pas de force de coupe, pas de déformation sous charge, pas de contamination par les fluides de coupe. Par rapport à l'électroérosion, le laser travaille sur tous les matériaux, y compris les non-conducteurs. Par rapport aux procédés chimiques, il est local, précis et pilotable numériquement.
IREPA LASER développe des procédés d'usinage laser sur mesure, adaptés à votre matériau, votre géométrie et vos contraintes de production. Nos équipes n'imposent pas un équipement standard : elles identifient la technologie laser la plus adaptée à votre application, qu'elle soit disponible dans nos installations où on ira faire les recherches chez un autre fournisseur.
Et si elle n'est pas disponible dans nos installations, nous collaborons avec des partenaires pour accéder à la bonne technologie.
Trois procédés pour toutes vos applications
IREPA LASER développe des procédés d'usinage laser sur mesure, adaptés à votre matériau, votre géométrie et vos contraintes de production. Nos équipes n'imposent pas un équipement standard : elles identifient la technologie laser la plus adaptée à votre application, qu'elle soit disponible dans nos installations ou sur vos propres machines.
Perçage laser
Réalisation de trous de quelques microns à plusieurs centaines de microns de diamètre, sur tout type de matériau et d'épaisseur.
Applications : refroidissement de composants aéronautiques (shaped holes), filtres techniques, composants médicaux, pièces de précision
Texturation de surface par laser
Modification contrôlée de la topographie de surface pour lui conférer des propriétés fonctionnelles : amélioration de la tenue au collage, gestion de la mouillabilité, modification du phénomène tribologique. La texturation laser crée des micro et nano-structures en surface sans contact ni outillage, avec une reproductibilité totale de motif à motif.
Applications : surfaces anti-givre, traitement d'adhérence avant assemblage, surfaces à propriétés optiques spécifiques.
Micro-découpe laser
Découpe de haute précision sur pièces fines et géométries complexes, sans effort mécanique ni contamination. Les lasers femtoseconde permettent une découpe sans effet thermique sur la pièce.
Applications : pièces horlogères, implants médicaux, films minces pour l'électronique, composants optiques
Des performances élevées même sur les matériaux les plus difficiles
L'un des atouts majeurs de l'usinage laser est sa performance avec des matériaux que les procédés conventionnels ne peuvent pas ou ne savent pas traiter facilement. Conducteurs ou non, durs ou fragiles, sensibles à la chaleur ou non : le choix du type de laser et des paramètres permet de travailler sur presque tous les matériaux industriels.
- Métaux et alliages (acier, titane, nickel…)
- Polymères techniques
- Céramiques
- Composites (CFRP, CMC…)
- Verres et matériaux sensibles
Notre expertise permet de garantir précision, qualité de surface et performance fonctionnelle en adaptant finement les paramètres laser à chaque matériau.
Notre approche :
En usinage laser, le choix de la source laser est aussi déterminant que le paramétrage. Un laser nanoseconde, picoseconde ou femtoseconde ne produit pas les mêmes effets sur la matière, n'atteint pas les mêmes niveaux de précision et n'est pas adapté aux mêmes matériaux.
IREPA LASER maîtrise ces différentes technologies et vous aide à identifier la plus adaptée à votre application, sans a priori d'équipement
Concrètement, cela signifie :
- Identifier la technologie laser la plus adaptée à votre application (impulsions courtes, ultra-courtes, longueur d'onde…)
- Ajuster précisément les paramètres pour atteindre vos objectifs (qualité, précision, répétabilité)
- Répétabilité et coût
Vous bénéficiez ainsi :
- D’une solution optimisée pour votre pièce, votre matériau et votre cahier des charges
- D’une meilleure maîtrise des procédés (qualité, tolérances, état de surface)
Notre approche ne se limite pas à nos propres équipements.
Nous sommes en mesure d'aller chercher la technologie chez des partenaires (fournisseurs laser, fabricants de machine).
L’objectif : vous permettre d’exploiter pleinement le potentiel du laser, avec une solution parfaitement adaptée à votre réalité industrielle.
Vous êtes déjà équipé de la technologie ?
Nous pouvons également intervenir directement dans votre environnement industriel.
- Optimisation des procédés sur vos équipements
- Préconisation sur les machines existantes et l’environnement des procédés
Nos réalisations en usinage laser
Perçage de micro-trous d'effusion sur pièces aéronautiques, texturation de surfaces pour contrôle du frottement dans l'énergie, micro-découpe de composants horlogers : voici comment nos procédés d'usinage laser répondent à des contraintes que les technologies conventionnelles ne savent pas traiter.
Découpe de matériaux fragiles, techniques type CFRP ou CMC
Découpe de matériaux fragiles
Perçage forte densité : composites, métaux, polymères
Fonctionnalisation de surface super-hydrophobe : matériaux métalliques
Usinage, perçage et découpe de matériaux fragiles et non conducteurs : shaped holes
Texturation de surface : acier inoxydable
Fonctionnalisation de surface pour assemblage multi-matériaux : métal / polymère
Fonctionnalisation de surface aérodynamique : flancs de boyaux
Fonctionnalisation de surface pour métallisation : verre / cuivre / aluminium
Vous avez une problématique similaire ?
Un accompagnement complet pour vos projets d'usinage laser
Chaque projet d'usinage laser commence par la définition précise de la propriété de surface à obtenir. Voici notre déroulé type.
Étude de faisabilité et choix des paramètres laser
Développement et optimisation de motifs et textures
Essais et prototypes sur pièces réelles
Industrialisation et transfert des procédés
Contrôle qualité et validation des surfaces
Les secteurs que nous accompagnons
L'usinage laser s'applique à tous les secteurs où la précision micrométrique, la complexité géométrique ou la sensibilité des matériaux rendent les procédés conventionnels insuffisants.
Aéronautique & Spatial
- Perçage de turbines et aubes
- Texturation anti-givre
- Découpe de composites matrice céramique
Énergie
- Modification de la mouillabilité
Électronique
- Perçage de vias
- Découpe de micro composants techniques et de circuits
Horlogerie, Bijouterie, Luxe
- Perçage de rubis
- Décorations de cadrans, effets esthétiques
- Découpe de composants de mouvement
Aéronautique & Spatial
- Perçage,
- Allègement,
- Composants moteurs
Énergie
- Cellules solaires
- Composants techniques
Électronique
- Injection
- Éclairage
- Composants techniques
Horlogerie, Bijouterie, Luxe
- Micro-découpe
- Effets de surface
- Design
Se former à l'usinage laser
La nouvelle génération de laser impulsionnel apporte des performances qui peuvent placer la gravure laser en bonne place par rapport aux outils traditionnels. De nombreuses applications sont déjà opérationnelles dans l’industrie et notamment en horlogerie ou même pour la fabrication de moules d’injection, ou de matrices
Nos formations permettent de :
- Être capable d’adapter ses réglages en fonction de la technologie laser.
- Mettre en œuvre les principes de base de la gravure et du micro-usinage laser.
- Maitriser l’influence des paramètres opératoires.
- Acquérir une méthodologie d’optimisation du procédé.
Notre formation vise à vous transmettre les compétences pour régler et optimiser vos process de gravure ou de micro-usinage.
Vos questions sur l’usinage laser
C’est un procédé de fabrication soustractive qui enlève de la matière par vaporisation ou sublimation à l’aide d’un faisceau laser.
Précision micrométrique, absence de contact, flexibilité matériaux et géométries, faible impact thermique.
Métaux, polymères, céramiques, composites, verre…
De l’ordre du micron, selon la technologie utilisée.
Oui, avec des procédés automatisés garantissant répétabilité et productivité.
Comprendre les principes d’une technologie de micro-usinage avancée
Pour approfondir les mécanismes, les technologies laser et les applications industrielles, consultez notre page dédiée.
Besoin de précision extrême pour vos pièces ou surfaces ?
Identifions ensemble la solution d’usinage laser la plus adaptée à vos enjeux industriels.
