Fabriquer un composant aérospatial en Inconel 625 par dépôt d’énergie dirigée (DED), en maîtrisant les déformations et la précision dimensionnelle dès la phase de fabrication.

Développement d’une simulation thermomécanique dédiée au procédé DED, permettant de prédire l’historique thermique, les déformations et les zones critiques avant fabrication. Cette approche s’intègre en amont pour sécuriser le procédé.

Le défi réside dans la simulation d’une géométrie cylindrique de grande dimension à parois minces, soumise à des cycles thermiques répétés. Ce type de configuration génère des risques élevés de déformation et d’écarts dimensionnels qu’il faut anticiper avec précision.

La simulation permet d’identifier les zones critiques de déformation et d’orienter les stratégies correctives avant production. Elle réduit significativement les phases d’essais-erreurs et sécurise une approche « first-time-right », essentielle en environnement aérospatial.