© Crédit IREPA LASER et WELDING ALLOYSÉbauches à réusiner : Auget de turbine Pelton (énergie / hydroélectricité)
Enjeu industriel
La fabrication des roues Pelton nécessite de produire des augets aux géométries complexes, soumis à des conditions extrêmes de cavitation, d’érosion et de corrosion. L’enjeu est de réduire les pertes matière et les contraintes d’assemblage tout en améliorant la flexibilité de production et les délais de réalisation.
Solution mise en oeuvre
IREPA LASER a développé une solution de fabrication d’auget par DED laser fil, associée à une base forgée. La démarche s’appuie sur une chaîne numérique complète intégrant rétroconception 3D, génération de trajectoires et simulation thermomécanique pour sécuriser la fabrication.
Défi relevé
La fabrication de l’auget impose de maîtriser simultanément la stabilité du procédé et les phénomènes thermo-mécaniques sur une géométrie complexe. L’enjeu clé réside dans la capacité à maintenir une qualité métallurgique constante tout en gérant des taux de dépôt élevés, sans compromettre la précision ni l’intégrité de la pièce. À cela s’ajoute la nécessité de garantir des performances élevées dans un environnement sévère (cavitation, abrasion, corrosion), tout en assurant une reproductibilité industrielle du procédé sur des pièces de grande dimension.
Résultats client
Le démonstrateur a permis de produire une pièce fonctionnelle de 61 kg avec un taux de dépôt élevé (6 kg/h). La solution garantit une pièce dense et conforme aux exigences mécaniques, validant une approche hybride combinant fabrication, réparation et optimisation des coûts et délais.