Perçage laser : perçage de précision micrométrique sur tous vos matériaux
Quelques microns à plusieurs centaines de microns, géométries cylindriques ou coniques, oblongs, accès aux zones les plus difficiles : IREPA LASER développe des procédés de perçage laser sur mesure.
Le perçage laser : un procédé, plusieurs modes
Par rapport au perçage mécanique, il n’y a pas d’effort de coupe, quelque soit la dureté du matériau le laser ne subit pas l’usure de l’outil.
Contrairement à l’électro érosion le laser perce indépendamment des propriétés électriques du matériau. Les particularités au cas par cas du perçage laser sont :
- Diamètre jusqu’à <10µm
- Ratio élevé 1:50
- Cadence / productivité
Métaux, céramiques, composites : des solutions de perçage laser adaptées
Les paramètres de perçage doivent être adaptés à chaque matériau et à chaque configuration de perçage, les défis n’étant pas les mêmes que vous perciez du titane, de la céramique ou du CFRP. Les principales familles que nous abordons sont :
- Métaux et alliages : acier, aluminium, nickel, titane…
- Polymères techniques
- Céramiques et verres
- Composites (CFRP, CMC…)
Grâce à notre maitrise des interactions laser-matière, nous sélectionnons la technologie laser et adaptons ses paramètres afin de garantir précision, géométrie et qualité.
Perçage CFRP épaisseur 1mm
Nos réalisations en usinage laser
Effusion holes sur aubes de turbines aéronautiques, micro-perçage de composants horlogers, perforation de dispositifs médicaux : nos procédés de perçage laser répondent à des exigences de précision que les technologies conventionnelles ne peuvent pas atteindre.
Perçage forte densité : composites, métaux, polymères
Usinage, perçage et découpe de matériaux fragiles et non conducteurs : shaped holes
Fonctionnalisation de surface super-hydrophobe : matériaux métalliques
Texturation de surface : acier inoxydable
Fonctionnalisation de surface pour assemblage multi-matériaux : métal / polymère
Fonctionnalisation de surface pour métallisation : verre / cuivre / aluminium
Fonctionnalisation de surface aérodynamique : flancs de boyaux
Un accompagnement complet pour vos projets de perçage laser
Chaque projet de perçage laser commence par la définition précise de la propriété de surface à obtenir. Voici notre déroulé type.
Étude de faisabilité et choix des paramètres laser
Développement et optimisation de motifs et textures
Essais et prototypes sur pièces réelles
Industrialisation et transfert des procédés
Contrôle qualité et validation des surfaces
Se former au perçage laser
La nouvelle génération de laser impulsionnel apporte des performances qui peuvent placer la gravure laser en bonne place par rapport aux outils traditionnels. De nombreuses applications sont déjà opérationnelles dans l’industrie et notamment en horlogerie ou même pour la fabrication de moules d’injection, ou de matrices
Nos formations permettent de :
- Être capable d’adapter ses réglages en fonction de la technologie laser.
- Mettre en œuvre les principes de base de la gravure et du micro-usinage laser.
- Maitriser l’influence des paramètres opératoires.
- Acquérir une méthodologie d’optimisation du procédé.
Notre formation vise à vous transmettre les compétences pour régler et optimiser vos process de gravure ou de micro-usinage.
Vos questions sur le perçage laser
Un procédé précis pour réaliser des trous micrométriques par vaporisation ou sublimation du matériau.
Métaux, alliages, polymères, céramiques, composites, verres…
De quelques microns à plusieurs centaines de microns selon la technologie et les matériaux.
Oui, avec des procédés automatisés garantissant répétabilité et productivité.
Pas de contact, pas d’usure d’outil, accès aux zones difficiles, géométries complexes et respect des matériaux.
EN SAVOIR PLUS SUR LE PERCAGE LASER ?
Pour approfondir les principes, technologies et applications industrielles du perçage laser :
Besoin de percer avec précision vos pièces critiques ?
Identifions ensemble la solution de perçage laser adaptée à vos enjeux industriels.
