L’objectif est de protéger des outils de forage soumis à une usure par abrasion en environnements extrêmes ; aussi bien en fabrication neuve qu’en réparation. L’approche vise à appliquer des matériaux hautes performances uniquement sur les zones critiques selon le principe du “right material, right place”, afin d’augmenter la durée de vie des pièces tout en limitant la consommation de matière.

IREPA LASER développe un rechargement par DED laser poudre intégrant des matériaux résistants à l’usure, avec la possibilité d’incorporer des renforts tels que carbures de tungstène ou diamants selon les zones fonctionnelles. Les dépôts sont réalisés de manière localisée avec des épaisseurs maîtrisées (0,5 à 3 mm), grâce à un réglage fin des paramètres procédé pour contrôler dilution et apport thermique.

La performance repose sur un équilibre précis entre énergie apportée, dilution et intégration homogène de renforts dans le matériau déposé. Il est essentiel de préserver les propriétés mécaniques et tribologiques du dépôt malgré des conditions thermiques sévères, tout en garantissant la répétabilité du procédé sur des géométries complexes et fortement sollicitées.

La dilution est maîtrisée à moins de 5 %, avec des dépôts homogènes et reproductibles. Les outils présentent une augmentation significative de leur durée de vie en conditions réelles. Le procédé est aujourd’hui validé industriellement, aussi bien pour des applications neuves que pour des opérations de réparation.