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DINAMITE II

ProjetDINAMITE II

Terminé

Assemblage métal / composite : technologies hybrides pour l’aéronautique

CONTEXTE / PROBLEMATIQUE

Dans le secteur aéronautique, la recherche de structures plus légères, plus performantes et plus économes en énergie conduit à une utilisation croissante de structures hybrides métal / composite.

Cependant, l’assemblage de ces matériaux très différents reste un défi majeur :

  • comportements mécaniques et thermiques incompatibles
  • adhérence complexe entre matériaux hétérogènes
  • sensibilité élevée des interfaces à la qualité des traitements de surface
  • difficulté à garantir des performances durables en conditions industrielles

Le projet DINAMITE II s’inscrit dans la continuité de DINAMITE I et vise à franchir une nouvelle étape en développant des solutions d’assemblage multi-matériaux en continu, adaptées aux exigences de production aéronautique.

L’objectif est de combiner plusieurs technologies (laser, induction, ultrasons) et d’optimiser les interfaces pour obtenir des assemblages fiables, durables et industrialisables.

DURÉE DU PROJET

Projet de 3 ans, de janvier 2020 à décembre 2022

OBJECTIFS DU PROJET

Le projet DINAMITE II vise à améliorer les performances et l’industrialisation des procédés d’assemblage métal / composite.

Ses objectifs principaux sont :

  • Élargir les couples matériaux étudiés pour les applications aéronautiques
  • Explorer et hybrider de новых traitements de surface pour optimiser la tenue des assemblages
  • Développer des procédés d’assemblage en continu combinant laser, induction et ultrasons
  • Évaluer les performances mécaniques et la durabilité des joints multi-matériaux
  • Augmenter les cadences de production pour répondre aux contraintes industrielles de coût et de temps
  • Valider les solutions développées à travers la réalisation de prototypes

APPROCHE IREPA LASER

Dans le projet DINAMITE II, IREPA LASER intervient sur les aspects liés à la préparation de surface, la productivité et la validation des assemblages hybrides.

Optimisation de la préparation de surface
IREPA LASER développe des solutions de préparation de surface à haute productivité, notamment via l’utilisation de scanners polygonaux.
Ces technologies permettent d’améliorer la qualité d’adhésion entre métal et composite en optimisant l’état de surface avant assemblage.

Contribution à l’assemblage métal / composite
Les travaux portent sur la compréhension et l’amélioration des interfaces entre matériaux, afin de garantir :

  • une meilleure tenue mécanique des joints
  • une durabilité accrue en conditions d’usage
  • une reproductibilité des procédés

Validation sur prototypes industriels
IREPA LASER pilote la validation des technologies développées à travers des démonstrateurs et prototypes représentatifs, permettant de vérifier la robustesse des procédés en conditions proches de l’industrie.

PARTENAIRES

Le projet DINAMITE II repose sur un consortium d’acteurs complémentaires :

  • Institut de Soudure – Coordinateur du projet, expertise en soudage par induction et co-consolidation
  • CIRTES – Usinage et stratoconception
  • TJFU – Traitement de surface
  • ICAR – CM2T – Caractérisation et préparation de surface (cold spray)
  • IREPA LASER – Validation des technologies et préparation de surface laser

FINANCEMENT

Le projet est financé dans le cadre des dispositifs Région Grand Est et FEDER :

  • Coût total du projet : 366 361,45 €
  • Financement FEDER : 128 339 €
  • Co-financement Région Grand Est + FEDER : ~70 % du budget

IMPACTS INDUSTRIELS

DINAMITE II apporte des avancées significatives pour l’industrialisation des assemblages hybrides métal / composite.

Amélioration des performances des assemblages
Les nouvelles stratégies de traitement de surface et d’assemblage permettent d’obtenir des joints plus résistants et plus durables.

Accélération des procédés industriels
L’augmentation des cadences de production répond directement aux contraintes de coûts et de temps des industriels.

Diversification des matériaux utilisables
L’élargissement des couples matériaux ouvre la voie à de nouvelles architectures hybrides pour l’aéronautique.

Industrialisation des procédés multi-technologies
La combinaison laser, induction et ultrasons permet de construire des solutions d’assemblage plus flexibles et adaptées aux lignes de production.

Renforcement de la compétitivité du secteur aéronautique
Le projet contribue à développer des solutions plus légères, plus performantes et plus compétitives pour les structures aéronautiques de nouvelle génération.

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